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3D打印与呋喃树脂砂铸造工艺的融合探索

更新时间: 2024-07-27 11:20:22  查看次数: 132    
呋喃树脂砂铸造工艺呢,简单说就是以砂作为主要用来造型的材料,然后把呋喃树脂和固化剂掺和进去,做出铸型来生产铸件。用这个办法生产出来的铸件,表面质量不错,尺寸上的差错也不大,所以这个工艺被用得挺多。但是这个工艺有一些毛病,像做砂模得花很长时间,复杂的曲面不好造型,工作的环境也差,对于像汽车的缸体、缸盖还有定制的产品这类复杂的东西,它没办法很快做出反应来满足需求。
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3D 打印技术是按照分散再堆积的原理,一层一层地把材料堆起来,做成三维的实实在在的零件,这样就能很快做出虚拟设计的模具和真正的模具,让模具制造的时间变短,让企业产品更新换代的速度加快。所以啊,把 3D 打印技术跟呋喃树脂砂铸造工艺结合起来,这是技术发展一定会走的路,对传统的铸造行业意义重大。
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这几年,国内外搞研究的人对 3D 打印呋喃树脂砂型铸造工艺做了好多的研究。清华大学的颜永年他们用 3D 打印的设备成功做出了能达到铸造强度要求的呋喃树脂砂型,不过树脂用得太多,铸型产生的气体量大,加工的精度还得接着提高。美国的 ExOne 公司提出了一个办法,先把固化剂混进原砂里,再通过喷头喷树脂来生产砂型,但是生产出来的砂型里呋喃树脂的含量比传统工艺要高。